نوشته‌ها

انواع لوله پنج لایه PE/PERT/PEX

انواع لوله پنج لایه PE/PERT/PEX

لوله های ۵ لایه را می توان آخرین نسل از آبرسانی معرفی کرد که همه مزیت های پیشینیان خود را به همراه دارد و به دلیل محبوبیتی که پیدا کرده است دائم پیشرفت داشته است. این لوله ها را ابتدا به عنوان لوله های تلفیقی در ایران معرفی کردند. اما شرکت های وارد کننده با توجه به اینکه آلیاژ های اولیه آنها در ایران به وفور یافت می شود و هم از پلیمر و هم از بخش فلزی آن که معمولا آلومینیوم سبک است می توانیم به مقدار زیاد در ایران بیابیم اقبال چندانی نداشتند. کالاهای وارداتی به سرعت جای خود را به تولیدات داخلی دادند و فضای رقابت برای آنها سخت تر شد هم از نظر کیفیت هم از نظر قیمت. اصولا شرکت های چینی تولید کننده به سرعت بازار رقابت خود را در بخش های پلیمری از دست می دهند و این به دلیل هزینه های سنگین حمل و نقل این محصولات همین طور مواد اولیه ارزان تر در ایران است.

یک محصول ماندگار و قابل اطمینان از ترکیب فلز و پلیمر

این مقالات باید سریع مطلب را به کاربر برسانند برای همین منظور در نانواستیل مستقیم می رویم به سر اصل مطلب، لوله های پنج لایه از فلز که معمولا آلومینیوم است به همراه پلیمر ساخته می شوند. این پلیمر ها را در دسته های مختلف با میزان آلیاژ ترکیبی متفاوت می توان یافت، میزان انعطاف پذیری، ماندگاری، مقاومت مکانیکی، سهولت در نصب و در نهایت قیمت نهایی مواردی است که حاصل از تغییر این پلیمرهاست.

لوله های ۵ لایه از ترکیب دو لایه پلی اتیلن مشبک شده به نام PEX و یک لایه فلز و دو لایه چسب مخصوص تشکیل شده است. در این لوله ها، لایه های داخلی و خارجی از جنس پلی اتیلن و لایه میانی از آلیاژ آلومینیوم می باشد.

انواع پلیمر مورد استفاده در لوله های پنج لایه به شرح زیر هستند:

  • PE: این دست از پلیمر تحمل گرما ندارد و به همین علت تنها برای آب سرد از آن استفاده می شود. برای لایه های داخلی و خارجی لوله می توان از پلیمر ساده استفاده کرد که اصطلاحا PE-AL-PE هم به آنها اطلاق می شود. فرض کنید که انشعاب آب شهری و پیش از کنتور نیاز به مقاومت بالای مکانیکی و طول عمر بالا داشته باشد، گزینه ایده آل در این مورد پلی اتیلن ساده است که قیمت کمی هم دارد. البته تفاوت قیمت آنقدر پایین است که شاید بهتر باشد. این آلیاژ تا دمای ۳۵ درجه هم نهایتا قابل استفاده است.
  • PERT: این آلیاژ پلیمری از نوع ساده خود مزایای بیشتری دارد، اول اینکه تحمل فشار آن تا ۱۰ بار بدون هیچ مشکلی خواهد بود و می توانید روی تحمل بار آن و خواص مکانیکی آن حساب کنید. توجه داشته باشید این موضوع به علت پیوند طولی بین مولکول های این نوع از ساختار پلیمر است که شرایط ماندگاری و میزان طول عمر آن را بالا میبرد. از این لوله ها می توان تا دمای ۷۰ درجه سانتیگراد نیز استفاده کرد. اصطلاح موسوم به این این سبک از لوله PERT-AL-PERT هم گفته می شود که نشان از پلیمر داخلی و خارجی آن دارد.
  • PEX-Cross-linked polyethylene: این پلیمر که به پلیمر شبکه ای هم معروف است. علاوه بر پیوند های طولی پیوند عرضی نیز دارد!!! منظور اینکه این پلیمر ها پیوند مولکولی سختی دارند. این پیوند مولکولی علاوه بر افزایش توان مکانیکی و تحمل فشار امکان کار در دمای ۹۵ درجه سانتیگراد به صورت مداوم را نیز دارند. خود این آلیاژ به سه دسته تقسیم می شود که در ایران اغلب شرکت ها از مدل a و معدود شرکتهایی از مدل b در تولیداتشان استفاده می کنند. شرکت بهتراشان سپاهان مشهور به BTS که نانواستیل عامل فروش آنهاست از این گروه می باشد. پلی اتیلن PEX – پکس در گروه پلاستیک های گرماسخت قرار دارد حال آنکه سایر انواع پلی اتیلن در گروه پلاستیک های گرمانرم قرار میگیرند.
    • PEX-A
    • PEX-B
    • PEX-C
لوله های پلی اتیلن پنج لایه

ساختار زنجیره­ های پلی­ اتیلن در طی فرآیند شبکه­ ای شد

 

مزایای استفاده از لوله های پنج لایه

  • تحمل حرارت تا حداکثر ۹۵ درجه سانتیگراد بسته به نوع ساختار پلیمر
  • عدم نفوذ اکسیژن به داخل لوله و رشد میکروب و جلبک در جداره لوله
  • عدم زنگ زدگی و خوردگی و اکسیداسیون
  • جلوگیری از تغییر رنگ آب
  • مقاومت در برابر بسیاری از مواد شیمیایی مانند اسیدها و بازها
  • ضریب انبساط طولی بسیار کم منجر به استفاده راحت در سرما و گرما می شود
  • مقاومت عالی در برابر فشار به علت استفاده از آلومینیوم
  • سیالات به دلیل سطح داخلی نرم این لوله ها افت فشار کمی دارند
  • مقاومت در برابر یخ زدگی
  •  صرفه جویی قابل توجه در مصرف انرژی حدود ۳۰%
  • سریع آسان و کم هزینه نصب می شوند
  • در زمان تعمیرات می توان نشتی و مسیر لوله آب را با استفاده از ردگیری آلومینیوم در آن یافت
  • پایداری در برابر زمین لرزه و ارتعاش به دلیل انعطاف پذیری بالا
  • مقاومت شیمیایی بالا و عدم واکنش با مواد شیمیایی به دلیل وجود سطح خارجی پلیمری
  • عدم خمش (شکم دادن) در لوله کشی روکار و در بین بست ها به دلیل ضریب انبساط طولی پایین
  • عدم افت فشار به دلیل سطحی صاف و صیقلی با حداقل اصطکاک و ضریب زبری

 

استانداردهای مورد استفاده در تولید لوله پنج لایه

لوله های تولید داخل کشور باید از رویه سازمان استاندارد ایران در مورد تولید لوله های تلفیقی پیروی کنند. خود این استاندارد بر اساس استاندارد جهانی ISO ۲۱۰۰۳ می باشد ولی اکثر تولید کنندگان بر اساس استاندارد ASTM فعالیت می کنند که امکان صادرات برای آنها میسر باشد. در کشور های مختلف جهان استانداردهای معتبری همچون DVGW آلمان، Uni ایتالیا، استاندارد UNI10954-1، گوست روسیه و . . . موجود می باشد.

دسته بندی استاندارد ASTM

  • ASTM F-1335 نوع جوش لوله تیگ یا لیزر است
  • ASTM F-1282 نوع جوش آلتروسونیک با مواد پلی اتیلن مقاوم در دمای بالا PERTیا PEX
  • ASTM F-1281 نوع جوش آلتراسونیک با مواد پلی اتیلن مشبک PEX

عملیات مشبک سازی و یا Crosslinking

پلی اتیلن مواد ترموپلاستیکی هستند که نه بو دارند، نه سمی هستند و نه مزه خاصی دارند. این مواد عایق الکتریکی هستند و مقاومت شیمیایی بالایی را دارند. بعنوان مثال مقاومت پلی اتیلن در برابر حلال ها به سرعت با دما و شرایطی که سطح در معرض آن قرار می گیرد، تغییر می کند و ترک زائی تنشی در تمام حالاتی که سطح پلیمر در تماس با یک مایع باشد وجود دارد و در چنین شرایطی مقدار تخریب به نوع پلی اتیلن و فرمول بندی آمیزه پلیمری بستگی دارد . بعنوان مثال لوله های تولید شده با پلی اتیلن برای مدت طولانی در مجاورت آب جوش قابل استفاده نیستند این امر استفاده این لوله ها در شبکه های آبرسانی حرارتی را محدود کرده است. مشبک سازی موجب می شود پلیمر در بسیاری از حلالهایی که PE معمولی را حل می کنند حل نشود.

 مشخصات آلومینیوم مصرفی در این لوله ها بر اساس استاندارد ASTM به صورت زیر می باشد:

جوش فویل آلومینیوم با ضخامت حدود ۲۰۰ تا ۳۰۰ میکرون تکنولوژی بالایی را می طلبد که در تولید به روش آلتراسونیک (Ultrasonice welding) اعمال شده است.

  • استحکام کششی : حداقل  Mpa 100   یا  Psi14600
  • درصد افزایش طول در نقطه پارگی : ۲۰%
  • ضخامت : بین ۰/۳ – ۰/۲ میلی متر – بسته به قطر لوله

چسب Adhesive

در لوله های پنج لایه، بین لایه آلومینیوم و لایه داخلی و خارجی پلی اتیلن مشبک از دو لایه چسب استفاده شده است. قابل توجه است که چسبندگی پلی اتیلن مشبک به آلومینیوم، ضعیف می باشد و استفاده از چسب الزامی می باشد. چسب مورد استفاده بایستی دارای خواص زیر باشد:

  • استحکام چسبندگی بالا به سطح آلومینیوم و پلی اتیلن مشبک
  • مقاومت حرارتی بالا بطوریکه تا دمای ۱۱۰ درجه سانتی گراد در زمان طولانی را تحمل کند.
  • قابلیت فرآیند در خط تولید لوله

آموزش هواگیری شوفاژ رادیاتور

هنگامی که رادیاتور کارکرد مطلوبی ندارد مثلاً نیمی از آن سرد و نیمی از آن گرم است یا با اینکه پکیج به خوبی کار می کند اما حرارت رادیاتور ها کم است؛‌رادیاتور نیاز به هواگیری دارد.

معمولاً هواگیری انواع رادیاتورها به شیوه یکسانی انجام می شود:
۱- ابتدا پکیج دیواری را خاموش نمایید.
۲- در صورت وجود فرش یا موکت زیر رادیاتور آن را کنار زده ویا با استفاده از پوشش پلاستیکی مانع ریختن آب روی آن شوید.
۳- زیر پیچ هواگیری یک کاسه یا ظرفی مناسب قرار بدهید.
۴- با استفاده از آچار رادیاتور یا پیچ گوشتی و یا انبر دست پیچ هواگیری را مقداری باز کنید.

توجه: اگر پیچ هواگیری زیاد باز کنید بیرون می زند و تا بستن مجدد آن آب زیادی از رادیاتور خارج می شود.
۵- صبر کنید تا هوای موجود در رادیاتور خارج شود و آب به صورت یکنواخت و بدون هوا بیرون آید. سپس پیچ هواگیری را ببندید.
۶- با یک دستمال خشک آن قسمت هایی که مورد ریزش آب قرار گرفته را خشک نمایید.
۷- برای اطمینان بیشتر از هواگیری انجام شده می توان پس از چند دقیقه عمل هواگیری را مجدد انجام داد.
۸- در نهایت پکیج دیواری را روشن نمایید. با روشن شدن پکیج شاهد افت فشار آب پکیج خواهید بود. با استفاده از شیر افزایش فشار آب پکیج که زیر پکیج تعبیه شده است فشار پکیج را تا حداکثر ۲bar بالا ببرید.فشار پکیج از ۲bar بیشتر نشود.

نکته: برای هواگیری مسیر لوله کشی گرمایشی از حوله خشک کن داخل حمام استفاده می کنند که این امر به تنهایی نمی تواند کل سیستم را هواگیری کند. برای هواگیری سیستم گرمایشی نیاز به هواگیری هریک از ترمینال ها(‌گرم کننده ها) بطور جداگانه می باشد. همچنین نصب شیر های هواگیری اتوماتیک در کلکتور های رفت و برگشت در هواگیری سیستم اثر مطلوبی دارد.

نکته :‌در برخی ساختمان ها مثلاً  ساختمان های  دارای  موتورخانه مرکزی احتمال هواگرفتن رادیاتور ها زیاد است و مرتباً نیاز به هواگیری دارند.استفاده از شیرهای هواگیری اتوماتیک  شوفاژ جایگزین مناسب هواگیری دستی است.
  
تماس جهت ارائه خدمات: ۸۹۴۰  ۱۱۴  ۰۹۱۳  و  ۶۸۳۸  ۴۳۳  ۰۹۱۳
Source: http://www.esfahan-tasisat.blogfa.com/rss

مختصری درمورد نصب پمپ آب

افزایش جمعیت و در نتیجه افزایش تعداد منازل مسکونی ، افزایش مصرف آب و هم چنین مسئله کم آبی از جمله مواردی هستند که در کاهش سطح فشار توزیع آب شهری تأثیرگذار هستند. بنابراین برای فراهم کردن رفاه حال خانواده ها نیاز به افزایش فشار آب در هر واحد مسکونی است.
نصب پمپ آب خانگی به همراه 
Source: http://www.esfahan-tasisat.blogfa.com/rss

انواع لوله کشی گرمایشی

انواع لوله کشی آب گرمایشی
۱- لوله کشی با برگشت مستقیم:
                                                                  
در این نوع سیستم لوله کشی لوله برگشت به موازات لوله رفت بوده و از هر ترمینال (‌رادیاتور) آب برگشتی مستقیما وارد مسیر برگشت می شود؛ که با این حال جریان آب گرم بیشتری از رادیاتور های نزدیک به منبع گرمایشی می گذرد و آب گرم کمتری از رادیاتور های دورتر عبور می کند. این سیستم به علت کمتر بودن طول لوله مورد استفاده، افت فشار کمتری دارد و برای استفاده در مواردی که تعداد ترمینال ها ( رادیاتور ها) کم است توصیه می شود.
اما در مواقعی که تعداد رادیاتور ها زیاد است یا فاصله بین رادیاتور ها طولانی می باشد. استفاده از این سیستم لوله کشی باعث نامتعادل شدن سیستم گرمایشی می شود و افت حرارتی زیاد تری دارد.
۲- لوله کشی با برگشت معکوس:
در این نوع لوله کشی اولین ترمینال( رادیاتور ) دریافت کننده آب گرم آخرین برگشت دهنده آب گرم برگشتی می باشد.برای درک بهتر این مطلب به شکل زیر توجه کنید.

 سیستم لوله کشی برگشت معکوس، برای نصب رادیاتور های مشابه توصیه می شود و هنگامی ک رادیاتور ها مشابه نباشند در مواقعی سیستم دچار بهم خوردن تعادل گرمایی می شود. همچنین به علت افزایش طول لوله در یک مسیر، افت فشار نیز بیشتر از نوع برگشت مستقیم است.
۳- سیستم لوله کشی برگشت مختلط:
این سیستم در گذشته برای مواقعی به کار می رفت که تعداد ترمینال ها( رادیاتورها) زیاد بود به این صورت که تعدادی از رادیاتور ها به صورت برگشت مستقیم بوده و در دسته بزرگتر رادیاتور ها، برگشت آب گرم بصورت معکوس انجام می شود. شکل زیر یک نمونه ساده از سیستم برگشت مختلط می باشد.
                  
افت فشار در این سیستم نیز بالا رفته و همچنین ایجاد تعادل گرمایی نیز در عمل دشوارتر است.با افزایش ترمینال ها ( رادیاتور ها) یا فاصله زیاد بین رادیاتور ها ترجیح داده می شود از سیستم آبرسانی کلکتوری استفاده شود.
۴- سیستم لوله کشی کلکتوری :
این سیستم چه در آبرسانی مصرفی و چه در آبرسانی گرمایشی دارای مزیت هایی نسبت به انواع لوله کشی دارد که در بخش آبرسانی کلکتوری توضیحاتی بیان شده است.
ایجاد تعادل گرمایی در سیستم گرمایشی از دیگر نکاتی است که در لوله کشی و نصب تجهیزات گرمایشی بایستی رعایت شود در صورتی که تعادل گرمایی با مشکل مواجه شود علاوه بر سلب آسایش حرارتی افراد باعث مستهلک شدن منبع حرارتی( پکیج گرمایشی) و لوله ها و مشکلاتی از این قبیل می گردد.
گروه تاسیسات کاران آروین با بکار گیری افراد باتجربه و ماهر آماده ارائه بهترین خدمات با مناسب ترین قیمت به شما عزیزان می باشد.
Source: http://www.esfahan-tasisat.blogfa.com/rss

انواع لوله های ساختمانی

لوله ها بسته به کاربرد،جنس ونحوه اتصال به انواع مختلفی تقسیم می شوند که در اینجا چند نوع پرکاربرد آنها را بیان خواهیم کرد؛
لوله های گالوانیزه : شامل لوله های آهنی گالوانیزه وفولادی گالوانیزه هستند که عمدتاً این دو نوع را لوله های آهنی سفید می نامند.
لوله های فولادی گالوانیزه : لوله های فولادی گالوانیزه مقداری از لوله های آهنی سبک تر و براق تر هستند و در تخلیه لوله فاضلاب لوازم بهداشتی کوچک وسیستم های تهویه مطبوع کاربرد دارند.
جنس لوله های فولادی گالوانیزه از فولاد نرم می باشد که از داخل قالب با فشار عبور کرده و درز آن جوش داده می شود.سپس جهت افزایش مقاومت در برابر اسیدها و زنگ زدگی ها و مواد خورنده دیگر با فلز روی آبکاری می شود(گالوانیزه). لوله های فولادی گالوانیزه در برابر اسیدها نسبت به نوع آهنی آن مقاومت کمتری دارد و کلیه اسیدهایی که برای چدن مضر می باشد فولاد گالوانیزه را هم خراب می کند.
لوله های گالوانیزه آهنی : جنس این نوع لوله ها از آهن سفید نورد شده می باشد که درز آن توسط دستگاه های درز جوش، به هم جوش داده می شود؛سپس در فلز روی مذاب فرو برده می شود، به همین علت آنها را لوله های با درز بسته می گویند. لوله های فولادی و آهنی گالوانیزه در شاخه های ۶متری و به صورت دو سر دنده در قطرهای مختلف تولید می شوند.
نکته : در اتصال لوله های گالوانیزه از روش جوشکاری به دلیل ایجاد گاز سفید و سمی که موجب مسمومیت وآلودگی ناشی از سوختن لایه آبکاری شده می شود؛ استفاده نمی شود و معمولاً اتصالات پیچی بهترین نوع اتصال می باشد.
لوله های چدنی : لوله های چدنی از جنس چدن ریخته گری می باشد و تقسیم بندی این لوله ها به مواردی همچون نوع آلیاژ به کار رفته و مقدار آن ، شکل و طول نوع فیتینگ و قطر آن بستگی دارد.اغلب لوله های چدنی در سیستم لوله کشی فاضلاب کاربرد دارند.

انواع لوله های چدنی پرکاربرد در لوله کشی فاضلاب :
۱ـ سر تخت (بدون بوشن ) : که دارای تحمل فشار بیشتری می باشد.
۲ـ بوش دار (سرتوپی )
مزیت های لوله چدن :
 ـ دارای مقاومت و استحکام در برابر فشار وارده به جداره ها
 ـ دارای فرسودگی کمتر از نوع آهنی و گالوانیزه
 ـ قابلیت استفاده از دستگاه کمپرسورها جهت رفع گرفتگی
 – ارزان بودن نسبت به لوله های آهنی و فولادی
معایب لوله چدن :
– نصب این نوع لوله ها زمان زیادی را صرف خود می کند.
– زنگ زدگی به مرور زمان به علت تأثیر مواد شیمیایی فاضلاب و میسر نبودن جلوگیری از زنگ زدگی
ـ سنگینی زیاد و مشکل بودن نصب در ارتفاع و مکان هایی که دسترسی خوبی ندارند.
ـ تعویض سخت تر اتصالات و لوله های معیوب
 
لوله های پلاستیکی :
لوله های پلاستیکی که در تأسیسات آب و فاضلاب به کار می روند عبارتند از:
۱ـ لوله های پلاستیکی PVC(پلی ونیل کلراید)
۲- لوله های پلاستیکی PE (پلی اتیلن)
۳- لوله های پلاستیکی ABS (اکریلونیتریل ، بوتادین و استیرن )
۴- لوله های پلاستیکی PP (پلی پرو پلین)
۵- لوله های پلاستیکی UPVC  (کلرینیتد ، پلی ونیل کلراید )
۶- لوله های پلاستیکی PB (پلی بوتیلن )
در سیستم های فاضلابی ساختمان از لوله های P.V.C(پی وی سی ) و PE (پلی اتیلن ) بیشترین استفاده به عمل می آید.
مزایای P.V.C:
ـ‌ اتصال لوله و فیتینگ آسانتر از سایر لوله ها انجام میگیرد.
ـ از لحاظ ظاهری مناسب بوده و جهت نصب رو کار احتیاجی به رنگ آمیزی ندارد.
ـ وزن سبک آن باعث شده در مکانهایی که دسترسی مشکل است وبین سقف های کاذب راحت تر نصب می شوند.
ـ قطر خارجی نسبت به سایر لوله ها کمتر است و به راحتی در دیوارهای جداسازی (پارتیشن )قابل اجرا هستند.
ـ مقاومت بالا در برابر مواد شیمیایی
معایب P.V.C:
ـ لوله های P.V.C در برابر سرمای شدید حساس و شکننده می شوند که با استفاده از داکت ها و عایق ها می توان این مشکل را از بین برد.
ـ در برابر ضربه های سنگین مقاومت کمتری دارند.
 
لوله های P.V.C از نظر استحکام در دو نوع فشار ضعیف (ناودانی) و فشار قوی تولید می شود.
لوله های فشار ضعیف جهت تهویه فاضلاب ، شبکه آب باران و هوا کش ها استفاده می شود.
لوله های فشار قوی برای توالت ها ، کفشوی ها و فاضلاب وسایل بهداشتی مورد استفاده قرار می گیرند.
لوله های P.V.C از لحاظ نوع اتصال به دو دسته فشاری- اورینگی و چسبی در بازار قابل ارائه می باشند که نوع چسبی آن متداول تر است.

 ابعاد لوله ها ی P.V.C  فشار ضعیف
 

۲۰۰

۱۵۰

۱۲۵

۱۰۰

۷۰

۵۰

۴۰

قطراسمی mm

۴

۳/۲

۲/۵

۲/۲

۱/۸

۱/۸

۱/۸

ضخامت جداره لوله

 
ابعاد لوله های P.V.C فشار قوی

۲۰۰

۱۵۰

۱۲۵

۱۰۰

قطراسمی mm

۴/۵

۳/۶

۳

۳

ضخامت جداره لوله

 
لوله های پلی اتیلن (PE) :
برخی از ویژگی های لوله پلی اتیلن عبارتند از :
ـ انعطاف پذیری نسبی
ـ از لحاظ مقاومت و سنگینی در سه نوع  موجود هستند؛
نوع اول : چگالی کمتر (سبک تر ) مقاومت در برابر حرارت کم و قابل انعطاف
نوع دوم : چگالی متوسط و سنگین تر و در برابر حرارت مقداری مقاوم تر از نوع اول
نوع سوم : سنگین ، مقاومت بیشتر و هم چنین درجه سختی بالاتر
اتصال لوله های پلی اتیلن با اتصالات فلنجی ، بستی ، اورینگی ، نری و مادگی با جوش حرارتی و سربه سر قابل انجام است.
 لوله های پنج لایه :
 ایجاد زنگ زدگی ، خوردگی و عمر پایین لوله های فلزی و هم چنین محدودیت های لوله های پلیمری از نظر مقاومت در تحمل فشار ودمای بالا و ضریب انبساط زیاد و بحث نفوذ گازها به خصوص اکسیژن در لوله ها باعث افزایش هزینه های مالک و در مواقعی ایجاد خسارت ومشکلات متعدد سبب شد تلاشهای زیادی صورت بگیردوتکنولوژی ساخت لوله های پنج لایه توسط شرکت های سازنده لوله و اتصالات به کار گرفته شد و این نوع لوله ها مورد توجه ساختمان سازان و مالکان قرار گرفت.

مزایای لوله های پنج لایه :
 ـ زنگ نمی زند و رسوب نمی گیرد و نمی پوسد.
 ـ به راحتی خم می شود و دارای قابلیت شکل پذیری بالا می باشد.
ـ نصب سریعتر و ضایعات بسیار کم
 ـ حمل آسان به علت سبکی وزن آن
 ـ مانع رشد قارچ ها و جلبک ها در لوله می شود.
 ـ مانع تغییر رنگ آب می شود.
 ـ ضریب انبساط طولی ناچیز
 ـ مقاومت بالا در برابر فشار به علت جوش طولی لایه فلزی
 ـ استفاده راحت تر از عایق (فوم )
 ـ اطمینان بالا پس از نصب تو کار
 ـ قابلیت لوله کشی رو کار و عدم احتیاج به رنگ نمودن لوله
 ـ تحمل حرارت مداوم
 تلفن تماس جهت ارائه خدمات :  ۸۹۴۰ ۱۱۴ ۰۹۱۳ و ۶۸۳۸ ۴۳۳ ۰۹۱۳
Source: http://www.esfahan-tasisat.blogfa.com/rss

سیستم آب رسانی کلکتوری

سیستم کلکتوری به عنوان یکی از مطمئن ترین روش های اجرای لوله کشی پیشنهاد می شود. در این روش داخل یک جعبه مرکزی کلکتور های آبرسانی و حرارتی در نزدیکی رایزر قرار گرفته و برای هر یک از دستگاه های مصرف کننده انشعاب گرفته می شود. این سیستم به دلیل عدم استفاده از اتصالات متعدد بین راهی ، دسترسی مستقیم به عملکرد مصرف کننده ها از طریق جعبه مرکزی و نیز تعادل فشار آب ، روشی متمایز از دیگر روش هاست.

سال های زیادی سیستم قدیمی لوله کشی انشعابی تنها انتخاب طراحان برای رساندن آب به مصرف کننده های بهداشتی در یک ساختمان بود. دو لوله موازی یکی حامل آب سرد و دیگری حامل آب گرم در سر تا سر ساختمان حرکت می کرد تا مصرف کننده ای را متناسب با مقدار تقاضایش تغذیه کند. این نوع سیستم اگر به درستی طراحی و محاسبه نمی شد مشکلات زیادی به همراه داشت که مهم ترین آن بالانس نشدن سیستم در زمان تقاضای همزمان مصرف کننده ها بود. البته مشکلات دیگری مانند مدت زمان زیاد مراحل نصب و قرارگرفتن اتصالات در کف، اتلاف حرارتی زیاد در مسیر های طولانی و همچنین دور ریز( پرت ) لوله زیاد، باعث شد که مهندسان به فکر طراحی سیستمی بیفتند که نه تنها مشکلات مذکور را نداشته باشد بلکه مزیت های دیگری مانند امکان کنترل جداگانه مصرف کننده ها ، راحتی در زمان تعمیر و تعویض سیستم و عمر طولانی همراه با کیفیت دائمی ، را نیز به همراه داشته باشد. با ابداع سیستم لوله کشی کلکتوری ، تقریبا بیشتر مشکلات سیستم قدیمی شاخه ای ( انشعابی ) برطرف شد به گونه ای که اکنون این سیستم لوله کشی به خوبی جای خود را در بین طراحی های مهندسین تاسیسات باز کرده است.
در سیستم کلکتوری دیگرفشار آب بین مصرف کننده هایی که به طور همزمان مورد استفاده قرار می گیرند دچار نوسان نمی شود زیراهمه مصرف کننده ها از انشعاب مخصوص خود که با کلکتور یا همان تغذیه کننده اصلی متصل است ، استفاده می کنند . حذف اتصالات در کف یکی دیگر از مزایای مهم سیستم کلکتوری می باشد که ضریب اطمینان سیستم را تا ۹۹ درصد  بالا برده و بهره بردار با اطمینان کامل فراوان می تواند به آینده لوله کشی ساختمان خود امید وار باشد.
در سیسیتم کلکتوری معمولا یک لوله اصلی آب تغذیه با قطر ۲۵ الی ۳۲ میلیمتر وارد جعبه کلکتور هر واحد شده و پس از اتصال به کلکتور آب سرد ، تمامی مصرف کننده هایی را که هریک جداگانه توسط لوله های سایز ۱۶ و یا ۲۰ ، و با شیر کلکتور مربوط به خود به این کلکتور متصل شده اند را تغذیه می کند. از کلکتور آب سرد یک لوله نیز به پکیج متصل می شود تا آبگرم مورد نیاز کلکتور آبگرم را تامین کند . کلکتور آبگرم نیز همانند کلکتور آب سرد، بطور جداگانه و توسط شیر کلکتور های مجزا هریک از مصرف کننده ها را تغذیه می کند . البته گاهی سیستم کلکتوری می تواند با سیستم انشعابی ترکیب شود تا مصرف لوله و اتصالات کاهش یابد؛ به این روش، سیستملولهکشی کلکتوری – انشعابیمی گویند. به این ترتیب که برای سرویس های با مصرف بالا مثل سرویس کامل حمام، یک لوله ۲۰ میلیمتری به سه راهی اولین مصرف کننده متصل می شود و سپس به مصرف کننده بعدی ولی با قطر کمتر ۱۶ می رسد.
 در روش کلکتوری – انشعابی، همه اتصالات در دیوار نصب می شوند و هیچ اتصالی در کف قرار نمی گیرد همچنین در این سیستم مدار لوله کشی دیگر دچار هواگرفتگی نمی شود؛ زیرا با نصب شیر هواگیری بر روی هر کلکتور عملا این مشکل که در سیستم سنتی انشعابی مرتب اتفاق می افتد رفع شده است.
لازم به ذکر است که در سیستم کلکتوری مقدار مصرف لوله از روش سنتی انشعابی بیشتر است ولی با در نظر گرفتن کاهش سایز لوله و اتصالات مصرفی، هزینه ریالی ناشی از افزایش متراژ لوله توجیه پذیر خواهد بود. به طور کلی می توان از سیستم لوله کشی به روش کلکتوری، به عنوان یک روش مطمئن و قابل استفاده در تمامی پروژها بخصوص پروژه های مسکونی نام برد و امید می رود که این سیستم لوله کشی بیش از گذشته در ساختمان ها مورد استفاده مهندسان و مجریان محترم قرار گیرد.
منبع: وب سایت گرند پایپ 
Source: http://www.esfahan-tasisat.blogfa.com/rss

سیستم گرمایش از کف

روش های نصب سیستم گرمایش از کف و لوله های پنج لایه

نصب سیستم گرمایش از کف

نصب کلکتوربرای نصب کلکتور رفت و برگشت در سیستم گرمایش از کف بهتر است از جعبه‌های کلکتور استفاده شود که در شکل زیر دو نمای جعبه و کلکتور روی آن نمایش داده شده است.- استفاده از لوله‌های پلی پروپیلن جهت لوله‌های اصلی ورودی به کلکتورهای رفت و برگشت مجاز نمی‌باشد.- توصیه می‌گردد لوله‌های اصلی ورودی به کلکتورها عایق کاری شود.- توصیه می‌گردد شیر هواگیری اتوماتیک بر روی کلکتورهای رفت و برگشت در نظر گرفته شود.

کلکتور سیستم گرمایش از کف مطابق شکل ۳ نصب گردد.   توجه :به هیچ عنوان مجاز یه نصب کلکتور مطابق شکل ۴ نمی باشیم.  – جعبه‌های کلکتور در اندازه‌های ۴۵*۴۵ و ۶۵*۴۵ و ۹۰*۴۵ در نظر گرفته شده است.کنترل سیستم گرمایش از کف توسط شیرهای دستی که روی کلکتور موجود است امکان پذیر است. همچنین می‌توان از شیرهای ترموستاتیک نیز استفاده نمود. این شیرها بر روی کلکتور نصب شده و با دریافت سیگنال از ترموستات مدار را قطع و وصل می‌نماید. بدین ترتیب کنترل هر مدار به صورت خودکار توسط ترموستات‌های اتاقی امکان‌پذیر است.- لازم به ذکر است می‌توان از کلکتورهای ویژه SGP که مجهز به شیر هواگیری و شیر تخلیه می‌باشند و برای پروژه‌های کوچک و یا بزرگ با تعداد انشعاب‌های مختلف قابل دسترسی هستند استفاده نمود.شیر بای پس: نوعی شیر مخصوص است که با اختلاف فشار جریان آب باز شده و جهت جلوگیری از فشار مضاعف به پمپ، استهلاک و تخریب آن استفاده می‌شود. همچنین باعث یکنواختی جریان آب برای به تعادل رسیدن مدارهای گرمایشی می‌گردد.     عایقکاری ـ ابتدا عایق پیرامونی نصب می گردد این عایق که  از جنس XPE می باشد باید پیرامون دیوارها، چهارچوب درها و ستونها و دیگر اجزا ساختمان که در لایه بتن نفوذ می کند نصب گردد. این عایق به بتن اجازه انبساط می دهد و از بوجود آمدن پل حرارتی به دیوارهای خارجی جلوگیری می نماید.ـ بر روی کف عایق خوابانده می شود. حداقل ضخامت عایق که از جنس XPE است ۳cm و در صورتی که فضای زیر کف ساختمان سرد باشد حد اقل ۴cm در نظر گرفته شده و چگالی آن می باشد که در هنگام طراحی سیستم گرمایش از کف مشخص می گردد.

  • نصب لوله ها مطابق نقشه تهیه شده توسط مهندس طراح، تعدادی پاره خط (به عنوان خطوط راهنما) روی عایق رسم نمائید.
  • مطابق نقشه تهیه شده توسط مهندس طراح وبا استفاده از خطوط راهنما، لوله ها را نصب نمائید.
  • در فواصل ۴۰ الی ۵۰ سانتیمتر وهمچنین در میانه خم ها از بست های نگهدارنده استفاده نمائید.• توجه نمائید که طول مدارها وفاصله بین لوله ها باید منطبق بر نقشه تهیه شده توسط مهندس طراح باشند. جهت خم نمودن لوله ها حتماً از فنر روکار یا لوله خم کن استفاده نمائید.

     مراحل اجرای لوله گذاری در کف:

اتصال لوله ها به کلکتور • در زمان اتصال لوله ها به منیفولد این اصل کلی را در خاطر داشته باشید:همیشه آب گرم از کلکتور رفت خارج شده ودر ابتدا به مرزهای سرد وارد می شود وپس از عبور از مرزهای سرد وارد مرزها و سطوح نیمه سرد می گردد ونهایتاً به کلکتور برگشت می گردد.• همیشه لوله ها را به گونه ای به کلکتور وصل کنید که لوله خروجی از کلکتور آب گرمتر را به مرز سرد برساند. • برای تمام مدارها یک شیر مستقل نصب نمائید.• همیشه کلکتور برگشت را بالاتر کلکتور رفت قرار دهید. این امر باعث می شود هوای موجود در آب با قابلیت بهتری از سیستم خارج شود.• روی کلکتور بازگشتی، شیر هواگیری تعبیه نمائید.• به علت تراکم زیاد لوله ها در نزدیکی کلکتور، لوله های ورودی نزدیک به کلکتور را عایقکاری کنید تا از انتقال بیش از حد گرما به سطوح نزدیک به کلکتور جلوگیری شود. • مطابق شکل ۵ قسمت خم شده لوله را در یک غلاف محافظ (ازجنس لوله پلیمری) قرار دهید.(شکل ۵)  تست سیستم لوله کشی گرمایش از کف

جهت اطلاع بیشتر قسمت آزمایش با گاز مبحث ۱۴ مقررات ملی ساختمان صفحه ۱۳۹ تقدیم می‌گردد.

آزمایش با گاز:الف) آزمایش با گاز در مورد لوله‌کشی سیستم‌هایی ممکن است انجام گیرد که فشار آزمایش در آنها از ۱۰ بار تجاوز نکند.

ب) آزمایش با گاز ممکن است با هوای فشرده، گاز ازت و یا دیگر گازهای خنثی انجام گیرد.- آزمایش با گاز اکسیژن مجاز نیست.

پ) فشار آزمایش باید دست کم ۱/۲۵ برابر فشار کار طبیعی سیستم لوله‌کشی باشد.- حداقل فشار آزمایش در هر حال نباید از ۷ بار کمتر باشد.

ت) مدت زمان آزمایش با گاز دست کم باید یک ساعت پیوسته باشد.

عملیات بتن ریزی پس از حصول اطمینان از اجرای صحیح سیستم – عملیات بتن ریزی تحت نظارت مهندسین انجام می شود.- مجموع ضخامت ورقه بتن از روی عایق تا زیر کف پوش ( سنگ – کاشی – سرامیک ….) نباید کمتر از ۳ سانتیمتر باشد. لازم به ذکر است برای ساخت ملات بتن باید از مصالح با دانه بندی ریز استفاده شود.( حداکثر اندازه دانه های مصرفی نباید از یک سانتیمتر بیشتر باشد) – افزایش ضخامت ورقه بتنی تا ۵۰ میلیمتر مشکلی برای سیستم گرمایش از کف ایجاد نمی کند.- در هنگام اجرای ورقه بتنی حداقل به مدت ۲ روز نباید دمای محیط از ۵ درجه سانتیگراد کمتر شود.- در ۳ روز اول پس از اجرای ورقه بتنی باید از خشک شدن آن محافظت گردد.- در طی ۷ روز پس از بتن ریزی – ورقه بتنی نباید تحت بارهای بیشتر از وزن انسان قرار گیرد. سیستم سرمایش از کف:سیستم سرمایش از کف نیز همانند گرمایش از کف سیستم نوینی است که هدف را در سرمایش ساکنان ساختمانها قرار داده است . در این سیستم نیز شما بدون هزینه تاسیساتی مضاعف و با همان لوله کشی که برای گرمایش از کف قرار داده اید می توانید مسیر ورودی کلکتور را به تجهیزات(چیلرهای آپارتمانی) سرمایشی جدید SGP وصل کرده و سرمایش مطبوعی را در فصول گرم سال تجربه کنید.پکیج وموتورخانه • استفاده از پکیج یا موتور خانه برای تأمین انرژی مورد نیاز سیستم گرمایش از کف امکان پذیر است.

  • پکیج : در صورت استفاده از پکیج برای تأمین انرژی سیستم گرمایش از کف، پکیج مورد استفاده باید دارای کنترل دو منظوره باشد ( کنترلر دمای آب سیستم گرمایشی مستقل از کنترل دمای آب گرم مصرفی باشد).
  • موتورخانه: نصب پمپ سیستم گرمایش از کف روی مسیر برگشت به هیچ عنوان مجاز نمی باشد و الزاماً لازم است بر روی مسیر رفت ( وبعد از محل اتصال منبع انبساط به سیستم گرمایشی ) قرارگیرد.
  • در صورت نصب پمپ در مسیر برگشت، امکان ورود هوا به سیستم از شیرهای هواگیری واتصالات آب بندی نشده بوجود آمده وهمچنین فشار مثبت در ورودی پمپ تأمین نمی گردد.
  •  طرح کلی موتورخانه توسط مهندس طراح تهیه می گردد ومعمولاً به یکی از دو صورت زیر است: (شکل ۶ ) طرح موتور خانه جهت تامین آب گرم سیستم گرمایش از کف با استفاده از مخزن مخلوط کننده (شکل ۷ ) طرح موتور خانه جهت تامین آب گرم سیستم  گرمایش از کف با استفاده از مبدل حرارتیهدف از ارائه این دو طرح ( شکل ۶ و ۷ ) تنها بیان مفا هیم اصلی می باشد و فقط تجهیزاتی نمایش داده شده اند که در جهت ارایه مفاهیم اصلی کاربرد دارند و تشخیص عملی بودن طرح در پروژه خاص و همچنین انتخاب تجهیزات تکمیلی که باید به کار گرفته شود بر عهده مهندس طراح است .توجه: در هریک از طرحهای فوق معمولاً حجم مبدل یا تانک میانگیر(مخزن مخلوط کننده) به گونه ای در نظر گرفته می شود که همیشه حجمی برابر حجم آب موجود در لوله های گرمایش از کف ورایزرهای مربوطه در مبدل یا تانک میانگیر ذخیره شده باشد.
  • اتصال مستقیم سیستم گرمایش از کف به یک دیگ آب گرم مجاز نمی باشد چرا که عملاً دیگ آب گرم به علت پائین بودن دمای آب بازگشتی از مدارهای سیستم گرمایش از کف در معرض آسیب ناشی از ایجاد تنشهای حرارتی قرار می گیرد و دستیابی به حداکثر ظرفیت حرارتی دیگ امکان پذیر نمی باشد.  راه اندازی • مهمترین نکته در زمان راه اندازی، افزایش تدریجی دمای آب ورودی به سیستم گرمایش از کف می باشد به گونه ای که لوله ها، ورقه بتنی نصب شده و همچنین دیگ آب گرم تحت تنش حرارتی قرار گیرند لذا توصیه می گردد دمای آب در زمان راه اندازی از C˚ ۲۵ بیشتر نباشد و روزانه فقط C ˚۵ دمای آب ورودی افزایش یابد.