هیدرو استاتیک
لول سنج خازنی
لول سنج راداری
لول سنج التراسونیک
دو شاخه مرتعش
اندازه گیری سطح مایع
تشخیص سطح مایعات با استفاده از تکنولوژی هایی مانند اندازه گیری الکترومکانیکی عموما به دسته هایی مانند شناور ها، دیسپلیسر ها، پدل های چرخشی، و یا شاغول انجام می شود اما اندازه گیر های الکترومغناطیسی و الکترونیکی نیز وجود دارند که با استفاده از رزونانس دو شاخ ها یا رادار میله ای، چنگال های یا رادار های میله ای، سنسور های الترا سونیک، سنسور های انتشار حرارتی، تشکیل حباب در مابع، اندازه گیری فشار هیدرو استاتیک، اندازه گیری ظرفیت الکتریکی، سنسور لیزری، همین طور تشعشع، وزن، اپتیک و رزونانس تانک اندازه سطح فرآیند را محاسبه می کنند
اندازه گیری سطح مشترک
اندازه گیری دو سطح نامشابه مانند مایع و کف، مایع و جامد، امولوسیون بر روی مایع از دیگر چالش هایی است که در اندازه گیری فرآیند با آن روبرو هستیم،اختلاف دی الکتریک دو مایع و رزونانس غیر همسان و همین طور بازتابش صوتی متفاوت از سنسور های التراسونیک موجب این مشکلات می شود
انواع سیستم های لول سنج
برای اندازه گیری سطح یک سیال داخل مخزن با روش های مختلفی می توان به نتیجه رسید، بسیاری تنها نیاز دارند که تنها یک سوییچ ساده داشته باشند تا پس از حضور اندازه خاصی تنها یک شیر را باز و بسته کند و روش های مکانیکال نیز برای این منظور وجود دارد اما در برخی موارد نیاز است اندازه دقیق محلول داخل مخزن را داشته باشیم یا با استفاده از ابزار های کنترلی از این داده استفاده خاصی کنیم، یا حتی برای محاسبه صورت سود و زیان از این داده ها استفاده کنیم، دلیل هر چه باشد باید متدهای متداول را بشناسیم. آنچه مسلم است کاربرد خاص هر یک از این متد ها در حالت های مختلف سیال است، پیچیدگی موضوع زمانی است که سیالات ترکیبی داخل مخزن وجود دارند که ممکن است سطح روغنی جمع شده بالای آنها زیاد باشد یا به طور مثال بر روی آنها کف تشکیل شود، گاز دار باشد به حدی که چگالی گاز ساطع شده از سیال بسیار بالا باشد و خودش موجب انحراف سیستم اندازه گیری شود، سیال به هر شکلی باشد راهکاری برای آن وجود دارد. حتی برای جامدات و مواد پودری نیز راهکار هایی وجود دارد.
ابزار های اندازه گیری سطح با توجه به کاربرد، دقت و صحت و شرایط مورد نیاز برای نصب به صورت گسترده ای در دسترس هستند. این سیستم ها را می توان به چند بخش تقسیم کرد:
- اندازه گیری سطح مایعات و جامدات
- اندازه گیری سطح نقطه ای و یا پیوسته
- اندازه گیری سطح الکترو مغناطیسی – الکتریکی – الکترومکانیکی
- اندازه گیری سطح به صورت تماسی یا غیر تماسی
- اندازه گیری سطح توسط سنسور های غیر وارد شونده
سطح سنج خازنی
این سیستم ها اساس کار فوق العاده ای دارند و عموما ظرفیت کلی یک خازن حاصل از دیواره مخزن و پروب – همان میله اندازه گیری – را محاسبه می کند که این تغییر ظرفیت بستگی به میزان پوشش پروب با مواد مورد اندازه گیری دارد
ترانسمیتر الکترونیکی تغییر ظرفیت را ثبت می کند که این تغییر به یک سیگنال الکتریکی تبدیل شده و یک خروجی برای نقطه سوییچ یا سیستم سطح پیوسته ایجاد خواهد کرد. برای اندازه گیری مطمئن ثابت دی الکتریک مواد فرایند باید ثابت باشد. اگر این مقدار تغیری کند باید سنسور مجدد کالیبره شود.این سنسور ها تشخیص حد سطح در مایعات و جامدات و اندازه گیری مداوم در مایعات است. در مورد جامدات توصیه نمی شوند زیرا جامدات تمایل به تغییر محتوای رطوبتی خود دارند که بر ثابت دی الکتریک آنها تاثیر گذار است.
از مزایای این سیستم ها سهولت نصب، رنج گسترده کاربرد، وجود راه حل های خاص برای هر نوع کاربرد، دقت و صحت خوب و مورد تایید و معروف بودن این تکنولوژی است. ازمعایب آن حساسیت این سیستم در برابر تغییرات ویژگی های مواد مانند رسانایی و ثابت دی الکتریک اشاره کرد. همین طور تجمع ممکن است مشکل ساز شود و همین طور این سیستم داخل سیال می شود
لول سنج های دو شاخه ای
این سیستم برای تشخیص جامدات هنگامی که در بین این دوشاخه ها قرار می گیرند مناسب است.
این دوشاخ مرتعش چند ویژگی دارد:
- فاقد اجزای متحرک است بنابراین نیاز به نگهداری ندارد
- عدم حساسیت به تجمع، جریان قوی، اغتشاش، حباب های هوا یا ذرات معلق
- قابلیت نصب در هر مکان
- کوچک و قابل نصب در دهانه ۱اینچ و کوچک تر
- عدم نیاز به کالیبراسیون
- مناسب برای وسکوزیته بالا
این ابزار کاربرد های بسیاری دارد مانند:
- استفاده در مونو پمپ ها شامل: خمیر میوه جات، سس ها وشربت
- به عنوان سیستم مانیتورینگ سطح مینیمم در واحد های فرایندی
- به عنوان آلارم سطح پایین و بالا در مخازن بدون گاز برای فرایند های آب
- به عنوان دستگاه مطمئن سطح مینیمم روغن کاری در گیربکس ها و جعبه میل لنگ
- به عنوان ردیاب نشتی در انبارها
- تشخیص سطح جامدات
